In-Mould Coating

LARIT® In-Mould-Coating für High Performance Epoxi-Laminate

Zu diesem Thema referierte die Firma Lange+Ritter GmbH auf dem 8. Internationalen Kongress für Composites in München und stellte Ihr Angebot vor. Nachfolgend eine kurze Erläuterung des Verfahrens und eine Übersicht der Produkte.

 

Was ist In-Mould-Coating?

LARIT® In-Mould-Coating ist eine neue Produktreihe, die speziell für EP-Compositeformteile mit höchstem Anspruch an die Oberflächengüte entwickelt wurde. Überall dort, wo Strukturlaminate eine direkt lackierbare Oberfläche benötigen oder Designteile im Carbon-Look dauerhaft vor Glanzverlust und Vergilbung geschützt werden müssen, kommt LARIT® In-Mould-Coating zum Einsatz.

LARIT® In-Mould-Coating wird als erste Schicht direkt in die Form appliziert. Anders als bei Gelcoat, das in Schichtdicken von 500–800 µm aufgetragen wird, genügt hier schon eine sehr dünne Filmstärke von 50–200 µm. Nach kurzer Trocknungszeit kann direkt mit dem Aufbau des Strukturlaminats begonnen werden, eine zusätzliche Kupplungsschicht ist nicht notwendig.

Die Produkte sind für den Serien- und Großserieneinsatz geeignet und erfüllen strengste Automobilstandards.

Vorteile

  • Höchster Schutz für alle EP-Faserverbunde.
  • Erfüllt strenge Automobilstandards.
  • Unterstützt Leichtbau durch geringe Filmstärke.
  • Kostenreduzierung durch Zeitersparnis (deutlich kürzere Prozesszeiten).
  • Aufwendige Oberflächenvorbehandlung (Füllern und Primern) entfällt (Composite Protect).
  • Hervorragende Haftung zwischen In-Mould-Coating und Bauteil.
  • Spart nachträgliche Lackiergänge ein (Carbon Protect).
  • Kann auf heiße Werkzeuge aufgebracht werden.
  • Trocknet unter Wärme innerhalb weniger Minuten.


Prozesse
Geeignet für alle Verfahren der Epoxidharz- und Prepregsysteme für Automotive und Industrie

  • Handlaminieren
  • Nasspressen
  • Vakuuminfusion
  • RTM und RTM light
  • Prepreg (auch Autoklavhärtung)

PRODUKTE


LARIT® Composite Protect EP

Eigenschaften
Grauer, spritzbarer In-Mould-Primer für die Serienproduktion von faserverstärkten Epoxid-Bauteilen, z. B. für den Bereich Fahrzeug- und Sonderfahrzeugbau. Erspart die arbeitsintensive Oberflächen-
vorbehandlung (Füllern und Primern).

Anforderungen an beschichtete Composites

    • Hohe Chemikalienbeständigkeit
    • Dauerelastizität
    • Hohe mechanische Beständigkeit
    • Gute Schleif- und Überlackierbarkeit
    • Hohe klimatische Beständigkeit
    • Bruchfestigkeit
    • Gute Reparaturfähigkeit


    LARIT® Carbon Protect HT

    Eigenschaften
    Extra klarer, farbloser, glänzender In-Mould-Protect für die Serienproduktion von carbonfaserverstärkten Epoxid-Bauteilen. Die Struktur des Materials bleibt sichtbar. Bei der Verwendung von LARIT® Carbon Protect HT entfällt die aufwendige und teure Klarlackierung des Fertigbauteils. Einsatz v. a. im Bereich Automobil, Motorrad, Fahrrad und Sportartikel.

    Anforderungen an das Sichtkohlefaser-Coating

      • Sehr hohe UV-Stabilität
      • Pinholefreie Oberfläche
      • Geringe Schichtstärke
      • Gute Polierbarkeit
      • Guter Verlauf
      • Sehr hoher Glanzgrad (Tiefenwirkung)
      • Dauerelastizität
      • Hohe mechanische Beständigkeit
      • Gute Schleif- und Überlackierbarkeit
      • Hohe klimatische Beständigkeit
      • Bruchfestigkeit
      • Gute Reparaturfähigkeit


      Fazit
      Mit LARIT® In-Mould-Coating können Prozesskosten gesenkt und exzellente Oberflächen hergestellt werden. Diese Coatings bieten höchsten Schutz für EP-Faserverbundteile.
      Carbon Protect erreicht einen UV-Schutz nach Automobilstandard. Nachlackierungen sind jederzeit möglich. Durch geringe Filmstärke werden Material- und Gewichtsersparnis erzielt.

      Fragen Sie nach unseren ausführlichen technischen Informationen und lassen Sie sich von uns beraten.


      Haben Sie Fragen zu diesem Thema?

      Produktübersicht Download In-Mould-Coating (PDF)

      Text: PKM Petra Kieninger Marketing

       

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